Tibbiy va kimyoviy uskunalar uchun zanglamaydigan po'latdan ishlov berish jarayoni

Tibbiy va kimyoviy asbob-uskunalar uchun zanglamaydigan po'latdan ishlab chiqarish jarayoni asosan material tanlash, bo'shlash va kesish, shakllantirish, payvandlash va yig'ish, sirtni qayta ishlashni o'z ichiga oladi. Har bir jarayon strukturaning mustahkamligi, korroziyaga chidamliligi va uskunaning xizmat qilish muddatiga ta'sir qiladi. Haqiqiy ishlab chiqarishda 304 va 316L zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallar odatda uskunaning qo'llanilishi va ish muhiti asosida tanlanadi. Materiallar sinfi, plastinka qalinligi, quvurlarning texnik xususiyatlari va sifat sertifikatlari materiallarning dizayn talablariga javob berishini ta'minlash uchun asbob-uskunalar chizmalariga nisbatan tekshiriladi. Materiallar tekshirilgandan so'ng, plitalar kerakli tsilindrlarni, kallaklarni, qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarni va ulash qismlarini hosil qilish uchun markalash, kesish, dumalash va bükme kabi uskunalar o'lchamlari bo'yicha qayta ishlanadi. Reaksiya idishlari, saqlash tanklari, suyuqlik aralashtirish tanklari va issiqlik almashinuvi uskunalari kabi murakkab tuzilmalarga ega mahsulotlar uchun aniq deformatsiya, notekis qirralar yoki ortiqcha yig'ish bo'shliqlari kabi muammolarni oldini olish uchun har bir komponentning o'lchov aniqligi va shakllanish sifatini nazorat qilish kerak. Keyin payvandlash va yig'ish bosqichi boshlanadi. Tegishli payvandlash usullari materialning qalinligi, strukturaviy shakl va uskunaga qo'yiladigan talablar asosida tanlanadi. Payvandlash parametrlari, payvandlash ketma-ketligi va qatlamlararo qatlamlarni tozalash porozlik, yoriqlar, termoyadroviy etishmasligi va payvandlash deformatsiyasi kabi nuqsonlarni kamaytirish uchun qat'iy nazorat qilinadi. Farmatsevtika va kimyoviy uskunalar ko'pincha kimyoviy vositalar bilan uzoq vaqt aloqada bo'lganligi sababli, payvand choklarining sifati nafaqat uskunaning mexanik kuchiga, balki uning umumiy muhrlanish ko'rsatkichlariga va korroziyaga chidamliligiga ham ta'sir qiladi. Shu sababli, asbob-uskuna strukturasi mustahkam va ulanishlar ishonchli bo'lishini ta'minlash uchun muhim payvandlangan joylar tegishli texnik talablarga muvofiq tekshirilishi kerak.

 

Asosiy ishlov berish va payvandlashni yig'ishni tugatgandan so'ng, farmatsevtika va kimyoviy uskunalarning zanglamaydigan po'lati ham sirtni tozalash, sifatni tekshirish va zarur ishlashni tekshirishni talab qiladi. Farmatsevtik eritmalar va kimyoviy moddalar bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qiladigan ichki yuzalar uchun, odatda, payvandlash oksidi, ishlov berish qoldiqlari va boshqa ifloslantiruvchi moddalarni kamaytirish, sirt tozaligi va korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun jarayon talablariga muvofiq silliqlash, parlatish, tozalash va passivatsiya bilan ishlov berish talab qilinadi. Gigiena talablari bo'lgan uskunalar uchun, tozalash qiyin bo'lgan joylarni minimallashtirish va keyingi tozalash va texnik xizmat ko'rsatishni osonlashtirish uchun payvand choklari, burchaklar, interfeyslar va drenaj joylariga alohida e'tibor berilishi kerak. Yuzaki ishlov berishdan so'ng uskunaning tashqi ko'rinishi, o'lchamlari, choklari va ulanishlarini tekshirish kerak. Agar kerak bo'lsa, payvand choki sifatini baholash uchun penetrant sinovi, radiografik test yoki ultratovush tekshiruvi kabi usullardan foydalanish kerak. Bosim uskunalari va yopiq tizimlar uchun uskunaning belgilangan xavfsizlik talablariga javob berishini tasdiqlash uchun uskunalar toifasi, dizayn hujjatlari va amaldagi standartlarga muvofiq tegishli bosim sinovlari yoki oqish tekshiruvlari o'tkazilishi kerak. Bir vaqtning o'zida barcha komponentlarning to'g'ri o'rnatilishi va muhrlangan strukturaning dizayn talablariga javob berishini ta'minlash uchun valflar, gardishlar, quvur birikmalari va asboblar ulanishlari tekshirilishi kerak. Farmatsevtika ishlab chiqarish bilan shug'ullanadigan asbob-uskunalar uchun tozalash, materialning yaroqliligi va tegishli tasdiqlash talablari ham amalda qo'llanilishi asosida amalga oshirilishi kerak. Nihoyat, materiallar sertifikatlari, ishlov berish yozuvlari, payvandlash yozuvlari, sinov hisobotlari va sinov natijalari to'liq sifatni kuzatish bo'yicha hujjatlarni shakllantirish uchun tuzilishi va arxivlanishi kerak. Materiallarni standartlashtirish va nazorat qilish, qayta ishlash, payvandlash, sirtni qayta ishlash va tayyor mahsulotni tekshirish orqali farmatsevtika uskunalari uchun zanglamaydigan po'latdan ishlab chiqarish sifati yaxshilanishi, korroziya, oqish va uskunaning ishdan chiqishi xavfini kamaytirish va haqiqiy ishlab chiqarishda uskunaning barqaror ishlashini ta'minlash mumkin.