Tibbiy va kimyoviy uskunalarda zanglamaydigan po'latni sinovdan o'tkazish jarayonini tahlil qilish

Tibbiy va kimyoviy asbob-uskunalarda zanglamaydigan po'latni sinovdan o'tkazish jarayoni uskunaning ish muhiti, material darajasi, ishlab chiqarish jarayoni va tegishli sifat talablarini hisobga olgan holda keng qamrovli tahlilni talab qiladi. Bu odatda kiruvchi materiallarni tekshirishni, vizual tekshirishni, materialni tasdiqlashni, o'lchamlarni o'lchashni va sirt sifatini tekshirishni o'z ichiga oladi. Uskunani ishlab chiqarishdan oldin, materiallarning dizayn chizmalariga va texnik talablarga javob berishini tasdiqlash uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallarning sifat sertifikati hujjatlari, materiallar hisobotlari, spetsifikatsiyalari va partiya ma'lumotlari tekshirilishi kerak. 304 va 316L kabi zanglamas po'latdan yasalgan markalarning haqiqiy foydalanish talablariga muvofiqligini tekshirishga alohida e'tibor berilishi kerak. Keyinchalik, ishlashga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan yoriqlar, chizishlar, aniq korroziya, deformatsiyalar, qo'shimchalar va boshqa nuqsonlarni kuzatish uchun material yuzasini vizual tekshirish kerak. Plastinka qalinligi, quvur tashqi diametri, uzunligi va asosiy struktura o'lchamlarini o'lchash uchun tegishli o'lchov vositalaridan foydalanish kerak. Muayyan moddiy talablarga ega bo'lgan tibbiy va kimyoviy uskunalar uchun materialni aniqlash sinov rejasiga muvofiq spektral tahlil kabi usullar yordamida amalga oshirilishi kerak. Aralashtirilgan materiallar yoki nomuvofiq navlar tufayli uskunaning korroziyaga chidamliligiga ta'sir qilmaslik uchun xrom, nikel va molibden kabi asosiy qotishma elementlarning tarkibini tekshirishga alohida e'tibor berilishi kerak. Muhim bosim ko'taruvchi komponentlar yoki asosiy texnologik quvurlar uchun materiallar va butlovchi qismlar keyingi qayta ishlash va asbob-uskunalarni ishlatish talablariga javob berishini ta'minlash uchun loyiha hujjatlari va amaldagi standartlarga muvofiq zarur buzilmaydigan sinovlar, mexanik xususiyatlarni tekshirish yoki boshqa ixtisoslashtirilgan sinovlar o'tkazilishi kerak.

 

Kiruvchi materiallarni tekshirishni tugatgandan so'ng, ishlab chiqarish sifati, payvandlash sifati, sirt holati va zanglamaydigan po'latdan yasalgan uskunaning umumiy ishlashi, shuningdek, haqiqiy foydalanish paytida uskunaning barqarorligi va xavfsizligini ta'minlash uchun tekshirilishi kerak. Reaktorlar, saqlash tanklari, issiqlik almashinuvchilari va texnologik quvurlar kabi uskunalar uchun choklarning ko'rinishi, payvandlash deformatsiyasi, payvand hosil qilish sifati va muhim ulanish nuqtalari diqqat bilan tekshirilishi kerak. Agar kerak bo'lsa, potentsial sirt yoki ichki nuqsonlarni aniqlash uchun dizayn talablariga muvofiq penetratsion sinov, rentgenologik test yoki ultratovush tekshiruvidan foydalanish kerak. Farmatsevtika yoki kimyoviy moddalar bilan bevosita aloqada bo'lgan asbob-uskunalarning ichki yuzalarida foydalanishga ta'sir qiluvchi aniq qoldiqlar, ifloslanish yoki nuqsonlar yo'qligini tasdiqlash uchun sirt pürüzlülüğü, abraziv sifati, tozaligi va passivatsiya bilan ishlov berish ham tekshirilishi kerak. Bosim va muhrlanish talablarini o'z ichiga olgan uskunalar uchun bosim sinovlari, qochqinlarni tekshirish yoki boshqa ko'rsatilgan tekshirish elementlari uskunaning muhrlash ishlashi va bosimga bardosh berish qobiliyati talablarga javob berishini tasdiqlash uchun uskunalar toifasi, dizayn hujjatlari va amaldagi standartlarga muvofiq o'tkazilishi kerak. Sinovdan so'ng to'liq sifatli arxivni shakllantirish uchun material sertifikatlari, tekshirish yozuvlari, sinov hisobotlari, sinov natijalari va nomuvofiqliklarni qayta ishlash yozuvlari zudlik bilan tuzilishi kerak. Aniqlangan har qanday muammolar uchun ularning sabablarini tahlil qilish va qayta ishlash, almashtirish yoki qayta sinovdan o'tkazish kabi choralar ko'rish kerak. Uskuna faqat keyingi jarayonga o'tishi yoki qayta sinovdan o'tgandan keyin foydalanishga topshirilishi mumkin. Materialni qabul qilishdan ishlab chiqarish jarayoniga, yakuniy tekshirish va hujjatlarni arxivlashgacha bo'lgan to'liq sinov jarayonini o'rnatish orqali tibbiy va kimyoviy asbob-uskunalardagi zanglamaydigan po'latdan yasalgan sifat nazorati darajasini samarali ravishda yaxshilash va materialning mos kelmasligi, payvandlash nuqsonlari va korroziya buzilishi xavfini kamaytirish mumkin.