Atrof-muhitni muhofaza qilish uskunalarida ishlatiladigan plastmassalarning ekologik tahlili

Atrof-muhitni muhofaza qilish uskunalarida plastmassa uchun qo'llaniladigan muhit asosan materialning korroziyaga chidamliligi, harorat qarshiligi, mexanik kuch va uskunaning haqiqiy ish sharoitlariga bog'liq. Chiqindilarni gazni tozalash, kanalizatsiya tozalash, chiqindi suvlarni kimyoviy tozalash va kislota / gidroksidi muhitni tashish kabi atrof-muhit muhandisligi loyihalarida plastik materiallar engil vazni, yaxshi korroziyaga chidamliligi va ishlov berish qulayligi tufayli keng qo'llaniladi. Masalan, polipropilen (PP) ko'plab kislotali / gidroksidi chiqindi gazlarni tozalash minoralari, kimyoviy saqlash tanklari va oqava suvlarni tozalash uskunalari uchun javob beradi, turli korroziv vositalar bilan aloqa qilganda yaxshi moslashuvchanlikni namoyish etadi; polivinilxlorid (PVX) odatda drenaj quvurlari, shamollatish kanallari va ba'zi past haroratli kimyoviy vositalarni tashish tizimlarida qo'llaniladi, lekin uning haroratga chidamliligi va zarba qarshiligi biroz cheklangan; polietilen (PE) yaxshi qattiqlik va zarba qarshiligiga ega, bu ba'zi kanalizatsiya quvurlari, suyuqlik saqlash idishlari va tashqi ko'mak uchun mos keladi; poliviniliden ftorid (PVDF) yuqori kimyoviy korroziyaga chidamliligiga ega va yuqori material barqarorligini talab qiluvchi ba'zi yuqori korroziyali sharoitlarda ishlatilishi mumkin. Amaliy ilovalarda qo'llaniladigan doirani faqat plastmassa turiga qarab aniqlash mumkin emas; shuningdek, ommaviy axborot vositalarining tarkibi, konsentratsiyasi, harorati, bosimi va aloqa vaqtini tahlil qilish kerak. Ayniqsa, yuqori konsentratsiyali kislota va gidroksidi eritmalarni, organik erituvchilarni o'z ichiga olgan oqava suvlarni yoki murakkab sanoat chiqindi gazlarini tozalashda, noto'g'ri tanlangan material tufayli uskunaning qarishi, deformatsiyasi, yorilishi yoki oqmasligi uchun materiallar va muhit o'rtasidagi muvofiqlik oldindan tasdiqlanishi kerak.

 

Atrof-muhit harorati, uskunaning kuchlanishi, tashqi iqlim va uzoq muddatli ish sharoitlari ham atrof-muhitni muhofaza qilish uskunalarida plastmassalarning ishlashiga bevosita ta'sir qiladi. Yuqori haroratli ish sharoitida ba'zi plastmassalar yumshatilishiga, qattiqligining pasayishiga yoki o'lchamdagi o'zgarishlarga moyil bo'ladi. Shuning uchun qo'llaniladigan diapazonni faqat qisqa muddatli haroratga chidamlilik ma'lumotlariga tayanmasdan emas, balki materialning uzoq muddatli ish harorati va uskunani loyihalash talablari asosida aniqlash kerak. Tashqarida foydalanilganda, jihoz uzoq vaqt davomida quyosh nuri, yomg'ir, shamol, qum va harorat o'zgarishiga ta'sir qilishi mumkin. Ba'zi plastmassalar ultrabinafsha nurlanishi tufayli qarishi, mo'rtlashishi yoki sirt xususiyatlarining pasayishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun ob-havoga chidamli bo'lgan materiallar haqiqiy vaziyatga qarab tanlanishi yoki soya, himoya qoplamalari va boshqa tegishli himoya choralari kabi tegishli himoya choralarini ko'rish kerak. Muayyan bosimga, ta'sirga yoki mexanik yuklarga bardosh berishi kerak bo'lgan atrof-muhitni muhofaza qilish uskunalari uchun uzoq muddatli stress yoki noto'g'ri o'rnatish natijasida kelib chiqadigan deformatsiya va zararni oldini olish uchun ulanishlarning mustahkamligi, qattiqligi, qalinligi va ishonchliligi diqqat bilan ko'rib chiqilishi kerak. Bundan tashqari, chiqindi suvlarni tozalash havzalari, chiqindi gazlarni tozalash minoralari va kimyoviy saqlash uskunalari kabi stsenariylarda butun tizimning barqaror ishlashini ta'minlash uchun plastmassa va qo'llab-quvvatlovchi komponentlar, masalan, muhrlar, quvurlar va valflar o'rtasidagi muvofiqlikka e'tibor qaratish lozim. Umuman olganda, atrof-muhitni muhofaza qilish uskunalarida ishlatiladigan plastmassalar turli korroziy muhitlar va an'anaviy sanoat sharoitlariga mos keladi; ammo ularning samaradorligi material tanlash, ishlab chiqarish sifati, o'rnatish usullari va texnik xizmat ko'rsatishni boshqarish bilan chambarchas bog'liq. Faqatgina muayyan ish sharoitlari asosida tegishli materiallarni tanlash va uskunaning sirtini, payvandlangan bo'g'inlarni, ulanish nuqtalarini va muhrlarni muntazam tekshirish orqali uskunaning ishdan chiqishi xavfini kamaytirish va xizmat muddatini uzaytirish mumkin.